Линия охлаждения партии экструзионного распыления внутренней трубы

Линия периодического охлаждения экструзионным распылением внутренних труб AUGU разработана с учетом точных требований к охлаждению при производстве шин. Благодаря расширенным функциям, таким как автоматические резаки и охладители партии, эта линия адаптируется для работы с различными резиновыми материалами и масштабами производства, обеспечивая надежное решение для производства высококачественных шин.

Таблица параметров линии охлаждения экструзионной партии внутренней трубы AUGU

Особенности линии охлаждения экструзионной партии внутренней трубы AUGU

- Высокопроизводительное охлаждение: обеспечивает быстрое и равномерное охлаждение протекторов шин.

- Разнообразие материалов: совместимость с различными резиновыми материалами для универсальности производства.

- Настройка на месте: позволяет создавать индивидуальные решения для удовлетворения конкретных производственных требований.

- Автоматизированная работа: предназначена для полу- или полностью автоматических процессов для повышения эффективности.

- Масштабируемая мощность: возможность масштабирования в соответствии с производственными потребностями предприятия.

Область применения линии охлаждения экструзионного распыления внутренней трубы AUGU

- Производство протектора шин: для охлаждения и отверждения резины в процессе производства шин.

- Автомобильные и промышленные шины: подходят для различных типов шин, включая автомобильные, мотоциклетные и велосипедные.

- Гарантия качества: обеспечивает стабильное качество производства шин за счет точного охлаждения.

- Повышение эффективности: оптимизирует процесс производства шин для повышения эффективности.

Почему выбирают нас?

Выберите линию AUGU для экструзионного распыления внутренних труб для периодического охлаждения, поскольку она ориентирована на индивидуальный подход, эффективность и качество. Будучи нестандартной машиной, она предназначена для улучшения вашего процесса производства шин, предлагая решение, которое является надежным и адаптируемым к вашим конкретным потребностям. Мы уделяем приоритетное внимание инновациям и удовлетворению потребностей клиентов, обеспечивая соответствие наших линий охлаждения самым высоким отраслевым стандартам.

Ключевые этапы работы линии охлаждения экструзионной партии внутренней трубы AUGU

1. Конфигурация системы: настройте линию охлаждения в соответствии со спецификациями производства шин.

2. Ввод материала: поместите резиновый материал в линию охлаждения для обработки.

3. Начало процесса охлаждения: запустите процесс охлаждения, обеспечивая равномерное распределение охлаждения по резине.

4. Мониторинг качества. Постоянно контролируйте процесс охлаждения, чтобы поддерживать стандарты качества продукции.

5. Пакетная обработка и резка. Для точного формирования протектора шины используйте автоматические охладители и резаки для пакетной обработки.

6. Сбор выходной продукции: Соберите охлажденные и затвердевшие протекторы шин для дальнейшей обработки или контроля качества.

7. Техническое обслуживание системы. Выполняйте плановое техническое обслуживание линии охлаждения, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность.

8. Корректировка индивидуальной настройки: внесите все необходимые корректировки на основе отзывов производственного процесса для повышения эффективности и производительности.