Новости отрасли

Вулканизирующие прессы нашей фабрики являются надежными помощниками для производства внутренних трубок мотоциклов, электромобилей и т. Д. Использование передовой технологии автоматизации, оборудование подходит для производства различных спецификаций внутренних труб с гибкой работой. Процесс вулканизации, оснащенный точной системой контроля температуры, является стабильным, эффективно улучшая качество вулканизации внутренней трубки и делает физические свойства продукта более надежными.

Линии охлаждения протекторов предназначены для протектора шин/охлаждения боковой стенки, подходящие для шин смещения и полу/полных стальных радиальных шин, с функциями взвешивания, маркировки и резки. Методы охлаждения могут выбрать спрей или погружение по мере необходимости. Легко работать, они повышают непрерывное производство. Добро пожаловать, чтобы посетить нашу фабрику!

Наша фабрика имеет многолетний опыт работы в оборудовании для шин, с твердым опытом. Наш основной продукт - эта пружинная оболочка, разработанная специально для 8-18 -дюймовых шин на мотоциклете. Скорость шпинделя регулируется, подходит для требований ширины 100 - 400 мм, и работает стабильно. Механизм катания имеет плоские и зубчатые ролики, с сегментами высокого и низкого давления, чтобы нажать как корону шин, так и боковую стенку.

Горизонтальные режущие машины нашей фабрики специализируются на нестандартной настройке. Независимо от того, какие параметры нужны клиентам, например, размер, точность сокращения, скорость работы, мы можем сделать их в соответствии с требованиями. Будь то большое оборудование для крупных производственных линий или небольших вспомогательных машин для небольших мастерских, мы можем отлично справиться с ними.

После аудита 32 заводов для шин в 12 странах наша инженерная команда обнаружила, что большинство машин по строительству шин работают всего на 61-68% от их теоретических возможностей. Машины следующего поколения Augu решают это через три запатентованные инновации.

Наша фабрика имеет богатый опыт и делает надежный цикл изготовой экструзионной трубки. Мы можем обрабатывать все обработанное оборудование от тяги, охлаждения, сушки, до удара и прикрепления клапана, распыления порошка и удаления пыли, а также, наконец, разрезания и сбора. Размер и скорость оборудования регулируются, с надежными аксессуарами, высокой точностью и долговечностью.