Двухстанционное намоточное оборудование

Двухстанционное намоточное оборудование AUGU разработано для удовлетворения особых потребностей в намотке и транспортировке полуфабрикатов для шин в процессе производства резины. Это нестандартное оборудование можно настроить в соответствии с различными размерами шин и требованиями производственной линии, предлагая бесшовное и эффективное решение для намотки.

Параметр двухстанционного намоточного оборудования AUGU

Особенности двухстанционного намоточного оборудования AUGU

■ Двойные рабочие станции: Обеспечьте непрерывную работу по намотке без простоев.

■ Адаптируемый дизайн: адаптируется к различным размерам шин и производственным спецификациям.

■ Эффективная обработка материалов: специально разработан для полуфабрикатов из шин.

■ Интеграция набивки: совместимость с набивочными материалами для обеспечения качества.

■ Удобная для пользователя система управления: упрощенное управление для работников производственной линии.

■ Защитные блокировки и ограждения: защищают работников и соблюдают стандарты безопасной эксплуатации.

Применение двухстанционного намоточного оборудования AUGU

■ Намотка полуфабрикатов для шин: для последующей обработки полуфабрикатов для шин.

■ Интеграция линии охлаждения: для поддержания эффективности процесса охлаждения шин.

■ Производство резины: подходит для различных рабочих процессов производства резиновых изделий.

Почему выбирают нас?

Выбирайте двухстанционное намоточное оборудование AUGU из-за его эффективности, индивидуальности и безопасности. Наше нестандартное оборудование разработано с учетом уникальных требований процесса намотки шин и предлагает решение, повышающее производительность без ущерба для качества. Мы уделяем особое внимание поставке оборудования, которое легко интегрируется в существующие производственные линии и превосходит отраслевые стандарты.

Основные этапы эксплуатации двухстанционного намоточного оборудования АУГУ

1. Предварительная конфигурация: настройте оборудование в соответствии с размерами шин и производственными требованиями.

2. Проверка безопасности: перед началом процесса убедитесь, что все функции безопасности работают.

3. Загрузка материала: Загрузите полуфабрикаты шин на намоточные станции.

4. Начало намотки: начните процесс намотки, убедившись, что изделие правильно расположено с помощью набивки.

5. Работа с двумя станциями: используйте двойные рабочие станции для непрерывной намотки без перерывов.

6. Проверка качества: Проведите проверки для подтверждения качества намотки и интеграции набивки.

7. Разгрузка: Безопасно удалите намотанную шинную продукцию с рабочих станций для дальнейшей обработки.

8. Послеоперационное обслуживание. Выполняйте плановые проверки по техническому обслуживанию, чтобы гарантировать, что оборудование остается в оптимальном состоянии.