Working process of film roller cooling line

The Линия охлаждения роликов пленкипредставляет собой автоматизированное оборудование, используемое для обработки горячей пленки в процессе производства резиновых изделий. Рабочий процесс включает в себя несколько последовательных этапов, обеспечивающих правильное охлаждение, сушку и последующую обработку пленки. Вот подробное описание процесса работы этого устройства:

1. Прием и транспортировка пленки: после того, как пленка выжата из таблеточного пресса, она поступает в приемно-транспортное устройство линии охлаждения и плавно транспортируется для последующей обработки. Это устройство обычно включает в себя регулируемые ремни и фиксированные ролики, обеспечивающие устойчивость пленки во время транспортировки.

2. Отпечаток и соединение пленки: во время транспортировки на пленку наносится изображение с помощью устройства для идентификации информации о пленке, такой как буквы и цифры. Кроме того, устройство может разрезать пленку на полоски необходимой ширины для размещения последующих процессов.

3. Нанесение антиадгезива и предварительное охлаждение. Затем пленка поступает в охлаждающее перемешивающее устройство, где пленка пропитывается и покрывается антиадгезивом для предварительного охлаждения. Устройство оснащено функцией контроля температуры, позволяющей обеспечить соответствующую температуру разделительного средства и предотвратить прилипание пленки.

4. Подъем пленки: с помощью зажимного и подъемного устройства пленка поднимается на определенную высоту для подготовки к последующему процессу охлаждения и транспортировки. В этом процессе используются термостойкие резиновые ленты, обеспечивающие стабильную транспортировку пленки в условиях высоких температур.

5. Охлаждающая транспортировка: в охлаждающем конвейерном устройстве с клеевой подвеской пленка дополнительно охлаждается и транспортируется через подвесную конвейерную систему в закрытом охлаждающем боксе для достижения равномерного охлаждения.

6. Размещение и укладка пленки: охлажденная пленка отправляется в устройство укладки через нисходящее конвейерное устройство, а амплитуда укладки и качания автоматически регулируются для подготовки к последующим процессам резки и укладки.

7. Film cutting, stacking and weighing: In the stacking lifting device, the films are pressed symmetrically and stacked neatly. The device is also equipped with a weighing system that automatically cuts the film based on its weight and prints production information.

8. Пневматические и электрические системы управления. Пневматические компоненты и электрические элементы управления являются важными компонентами линии пленочного охлаждения. Пневматическая система отвечает за выполнение различных механических действий, а электрическое управление осуществляется через систему ПЛК, например, серии Siemens S7-300, обеспечивающую автоматическое управление всей линией охлаждения.

9. Система вентиляции и охлаждения. Чтобы обеспечить охлаждающий эффект пленки, система вентиляции и охлаждения использует централизованную подачу воздуха по каналам. Контролируя объем воздуха на входе каждой детали, он обеспечивает контроль температуры пленки в ходе непрерывного производственного процесса.

Благодаря вышеупомянутому непрерывному автоматизированному процессуЛиния охлаждения роликов пленки realizes a fully automated production process from film receiving, cooling, drying to final cutting, folding and stacking, significantly improving the automation level and production efficiency of the rubber product production line.