Резиновый фильтр экструдер

Резиновый экструдер Augu - это инновационное экструзионное решение, разработанное для удовлетворения специализированных требований резиновой промышленности. Благодаря конструкции горячей корм и одноквирда, регулируемой скоростью вращения и интеллектуальным управлением ПЛК, эта машина очень адаптируется и эффективна для широкого спектра применений резины.

Таблица параметров экструдера резинового фильтра AUGU

Особенности резинового фильтра Augu

-Экструзия горячей пищи: способен к высокопрофессиональной экструзии формирования для различных резиновых изделий.

- Регулируемая скорость: позволяет контролировать процесс экструзии в соответствии с различными материалами.

-Заметываемые наклоны: обеспечивает производство различных резиновых полупродуктов.

- Интеллектуальный управление PLC: обеспечивает плавную работу и точный контроль над процессом экструзии.

- Настраиваемый дизайн: может быть адаптирован для удовлетворения конкретных требований к экструзии и производственных шкал.

Диапазон применения экструдера резинового фильтра AUGU

- Формирование резинового продукта: для экструзии различных резиновых изделий и компонентов.

- Проводная и кабельная обертка: чтобы создать внешний слой изоляции для проводов и электрических кабелей.

- Экструзия резинового фильтра: для специализированных применений, требующих резиновых фильтров.

-Полупроизводство Производство: широко используется для производства полуфабрикатов.

Почему мы выбираем?

Выберите резиновый фильтр Augu для его универсальности, точности и настраиваемости. Как нестандартная машина, она предназначена для удовлетворения уникальных требований вашего процесса экструзии, предлагая решение, которое повышает эффективность производства и качество продукции. Мы расставляем приоритеты инноваций и удовлетворенности клиентов, обеспечивая превышение отраслевых стандартов.

Ключевые этапы экструдера резинового фильтра AUGU

1. Настройка системы: Настройте экструдер в соответствии с конкретным профилем экструзии и материалом.

2. Выбор конец: выберите подходящую наводку для желаемого типа полупродукта.

3. Регулировка скорости: настройте скорость вращения для оптимальной экструзии.

4. Загрузка материала: загрузите резиновый материал в систему подачи экструдера.

5. Настройка управления PLC: Программируйте ПЛК для автоматического управления процессом экструзии.

6. Операция экструзии: запустите процесс экструзии и контролируйте качество и согласованность.

7. Удаление продукта: осторожно удалите экструдированные резиновые изделия для дальнейшей обработки или упаковки.

8. Выключение и техническое обслуживание системы: безопасно выключите машину и выполните обычное обслуживание, чтобы обеспечить надежность.