Экструдер для холодной подачи резины с протектором

Экструдер резины с холодной подачей протектора AUGU предлагает уникальное экструзионное решение для шинной промышленности, ориентированное на точное формование резиновых смесей. Его инновационная конструкция включает в себя систему горячей подачи, регулируемую скорость вращения и интеллектуальное управление ПЛК, обеспечивающее адаптируемость и высокую эффективность для сложных задач экструзии.

Параметры экструдера для холодной подачи резины с протектором AUGU

Особенности экструдера для холодной подачи резины AUGU Tread

- Экструзия с холодной подачей: предназначена для широкого спектра резиновых материалов с помощью системы холодной подачи.

- Одношнековая технология: обеспечивает эффективную обработку и однородность резиновой смеси.

- Управление переменной скоростью: обеспечивает гибкость регулировки скорости экструзии в зависимости от свойств материала.

- Настраиваемые головки: позволяют создавать различные профили и рисунки протектора.

- Автоматизация ПЛК: обеспечивает автоматическое управление для повышения точности и сокращения ручного вмешательства.

- Комплексная настройка: позволяет адаптировать машину к конкретным производственным линиям и требованиям к производительности.

Область применения экструдера для холодной подачи резины AUGU Tread

- Экструзия протектора шин: специально разработана для экструзии протекторов шин со сложным рисунком.

- Резиновые профили: возможность изготовления резиновых профилей по индивидуальному заказу для различного промышленного применения.

- Автомобильные резиновые детали: подходят для экструзии резиновых деталей, используемых в автомобильной промышленности.

- Промышленная экструзия: универсальна для использования в ряде промышленных применений, требующих точной экструзии резины.

Почему выбирают нас?

Выбирайте экструдер для холодной подачи резины AUGU Tread из-за его исключительной адаптируемости и точности при экструзии резины. Будучи нестандартной машиной, она создана с учетом особых требований вашего производственного процесса, обеспечивая повышенную эффективность и превосходное качество продукции. Наше внимание к инновациям и удовлетворению потребностей клиентов гарантирует, что наши экструдеры устанавливают новый стандарт в отрасли.

Ключевые этапы эксплуатации экструдера для холодной подачи резины AUGU Tread

1. Настройка конфигурации: настройте параметры экструдера в зависимости от желаемого профиля протектора шины и характеристик материала.

2. Выбор головки: установите головку, соответствующую рисунку протектора шины.

3. Калибровка скорости и температуры: отрегулируйте скорость экструзии и температуру цилиндра для достижения оптимальных условий обработки.

4. Подача материала: подайте резиновый материал в бункер экструдера.

5. Ввод программы ПЛК: введите параметры экструзии в ПЛК для автоматической работы.

6. Начало экструзии: запустите процесс экструзии, гарантируя, что материал экструдируется равномерно.

7. Мониторинг качества. Контролируйте экструдированный протектор шины на предмет точности размеров и однородности материала.

8. Обработка после экструзии: обработка экструдированных протекторов шин для дальнейшего процесса отверждения или сборки.

9. Выключение системы: безопасно выключите экструдер и выполните необходимые послеоперационные проверки.

10. Регулярное техническое обслуживание: проводите регулярное техническое обслуживание, чтобы обеспечить непрерывную оптимальную работу экструдера.